به گزارش« نبض فناوری» در روشهای مختلف جوشکاری پاشش جرقه به قطعات اطراف اجتنابناپذیر است، در حالی که این جرقهها ذراتی از مذاب و الکترود هستند که در اطراف جوش پاشیده شده و عیوب ظاهری و یا متالورژیکی را به همراه دارند، ضمن آنکه پوشش اعمالی در مناطقی که پاشش جرقه رخ داده کیفیت مناسبی نداشته و حتی ممکن است منجر به خوردگی شود.
عوامل مختلفی مانند آمپر یا ولتاژ نامناسب در حین جوشکاری، رطوبت در الکترود جوشکاری، سرعت زیاد فرایند، فاصله نامناسب قطعه از نازل، زاویه کاری نامناسب و کثیفی سطح قطعه میتواند منجر به پاشش جرقه شود و به منظور مقابله با پاشش جرقه، علاوه بر انتخاب شرایط مناسب جوشکاری، میتوان از پوششهای محافظی استفاده کرد که بر سطح قطعه کار یا ادوات اطراف ناحیه جوشکاری اعمال میشوند.
این پوششها به صورت ژل یا محلول هستند که استفاده از نانوذرات در ساخت این مواد منجر به بهبود کیفیت ضدپاشش آنها میشود.