اقتصاد۲۴- مسیب فتاحالمنان با اشاره به افزایش حجم سفارشهای تولید ذوبهای مخصوص با سیکل RH طی یک سال گذشته و ظرفیت محدود کارگاه گاززدایی RH گفت: پروژههایی در جهت افزایش توانایی تولید ذوب با سیکل RH در ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم برنامهریزی و اجرا شد که اهم آنها شامل کاهش زمان توقف کارگاه جهت تعویض وسل از 16 ساعت به کمتر از 10 ساعت، افزایش عمر نسوز وسل در دو سال گذشته از کمتر از 100 ذوب به بیش از 125 ذوب و افزایش تعداد ذوب RH در روز از کمتر از 20 ذوب به 24 ذوب است.
فتاحالمنان خاطرنشان کرد: برای تحقق این اهداف، فعالیتهایی نظیر کنترل بهتر و بهبود پارامترهای ورودی ذوب به RH نظیر تنظیم مناسبتر ppm اکسیژن مذاب در تخلیۀ کورههای قوس الکتریکی جهت جلوگیری از تزریق اکسیژن اضافی در RH و تنظیم مناسبتر دمای ذوب تحویلی به RH در کورههای پاتیلی جهت جلوگیری از گرمایش شیمیایی در RH و همچنین بازنگری و بهبود روشهای اسکول کاتینگ و گانینگ اسنورکل و کاهش فاصلۀ زمانی بین سکوینسهای مختلف گریدهای با سیکل RH بر روی ماشینهای ریختهگری مختلف به دست همکاران برنامهریزی و کنترل تولید و نیز کوردیناتورهای ناحیه انجام گرفت.
بیشتربخوانید:توسعۀ شبکههای دانشی در گروه فولاد مبارکه