نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (pm) در کارخانجات صنعتی
آرمان ملی آنلاین – در چنین شرایطی نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه یا pm (preventive maintenance) به ادبیات صنعتی وارد شد. همانند سایر پدیده ها pm نیز مشمول تکامل تاریخی شد و از نیمه قرن بیستم بر مبنای دو اصل زمان و میزان کارکرد برنامه ریزی شده سیستم بازطراحی شد. اوج شکوفایی سیستم pm با مکانیزاسیون و اجرای اتوماسیون های صنعتی شکل گرفت. در این میان روند افزایش خرابی قطعات و تجهیزات و استهلاک بالای ماشین برای تولید و سودآوری بیشتر، منجر به افت کیفی محصول و نهایتاً کاهش کمی آن شد، به گونه ای که سود صنایع را تحت الشعاع قرار داد. چنین شرایط حاکم بر بازار رقابتی منجر به افزایش نارضایتی و کاهش مشتریان شد و در بسیاری موارد باعث تعطیلی کارخانه ها و بیکاری کارگران گردید. بنابراین تغییر در رویکرد و بازشناسایی اهمیت این نظام در دستور کار قرار گرفت. در حال حاضر نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه رکن مهمی در صنعت به حساب می آید. به طور کلی pm شامل مجمومه فعالیت ها و روش های منظم و دوره ای است که به منظور بررسی وضعیت موجود، به روزرسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب انجام
می شود. هدف از این نظام افزایش بهره وری و کاهش فرسایش تجهیزات و هزینه های خرید یک واحد صنعتی است. از طرفی هدف از اجرای این نظام طراحی سیستم و فرآیندهای کنتل تجهیزات و بهینه نمودن کارایی آنهاست. این سیستم در نهایت منجر به افزایش کارایی و کاهش میزان خرابی و از کارافتادگی قطعات می شود. هر اندازه که نظام pm به درستی و به موقع اجرا شود میزان توقفات تولید کاهش خواهد یافت. این مهم در کارخانه هایی نظیر فولادسازی تأثیر مستقیم بر روی افزایش راندمان تولید دارد. از آنجا که اجرای نظام pm باعث افزایش عمر مفید دستگاه و تجهیزات خواهد شد، میزان ضریب اطمینان به دستگاهها و کارایی کل تجهیزانت را افزایش خواهد داد. از طرفی با کاهش هزینه های خرید قطعات یدکی و هزینه تعمیرات باعث رونق تولید، رقابت پذیری بیشتر در بازار رقابت صنعتی و فروش و در نهایت افزایش حاشیه سود می گردد.
