همه چیز درباره استنلس استیل و مشخصات آن
آلیاژ استیل تا حد زیادی پرمصرفترین ماده در صنایع مختلف جهان محسوب میشود و در تولید همه چیز از سوزن خیاطی گرفته تا مخازن نگهداری مواد غذایی کاربرد دارد. ویژگی مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ضد زنگ بودن استنلس استیل باعث محبوبیت زیاد آن شده و براساس ترکیب شیمیایی به گریدهای مختلفی مانند 304، 316، 420 و .. طبقهبندی میشود که هرکدام ویژگی و کاربرد خاصی را ارائه میدهند. آلیاژ استیل به سه شکل لوله، ورق و میلگرد استیل تولید میشود.
استنلس استیل یک آلیاژ فلزی از ترکیب آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر است. کروم مهمترین عنصر در استیل محسوب میشود. زیرا هنگام قرار گرفتن در معرض هوا و رطوبت با تشکیل لایه اکسید کروم از زنگ زدگی استیل جلوگیری میکند. تمام فولادهای ضد زنگ دارای محتوای کروم حداقل 10.5٪ هستند. علاوه بر این، با افزایش محتوای کروم، مقاومت در برابر خوردگی نیز افزایش مییابد.
استنلس استیل چیست
مهمترین عناصر تشکیل دهنده استنلس استیل (Stainless Steel) یا فولاد زنگ نزن آهن، کروم و نیکل میباشد. وجود حداقل میزان 10.5 درصد عنصر کروم آن را در برابر خوردگی محافظت مینماید. همچنین حداکثر درصدویت کرد.
این فولادها مانند فولاد کربنی مغناطیسی هستند. فولادهای زنگنزن فریتی معمولاً خود به ۴ زیرخانواده طبقهبندی میشوند که در استراکچرها و فولادهای بامقادیر حدودا 17 درصد کروم بیشتر در بویلرها، ماشین های لباسشویی، دکوراسیون داخلی و لوازم خانگی بکار میروند.
– فولاد ضد زنگ مارتنزیتی
فولاد زنگنزن مارتنزیتی طیف وسیعی از خواص را ارائه میدهد و به عنوان فولاد زنگنزن مهندسی، فولاد زنگنزن ابزاری و فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده میشود. از کاربردهای این استنلس استیل میتوان برای ساخت انواع تیغه ها، انواع ابزارهای ماشین کاری و توربین های بخار اشاره نمود.
– فولادهای زنگنزن رسوب سخت شونده
معروفترین گرید این فولاد PH 17-4 است که تقریباً ۱۷ درصد کروم و ۴ درصد نیکل دارد. فولادهای زنگنزن رسوب سخت شونده مقاومت به خوردگی در حدود فولادهای آستنیتی دارند، اما میتوان آنها را توسط فرایند سختکاری رسوبی، سختکاری کرد.